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    橡膠輪胎制氮機

    產(chǎn)品參數/ Product parameter

    輪胎行業(yè)用制氮機

          橡膠輪胎行業(yè)制氮機適用于橡膠及輪胎生產(chǎn)硫化過(guò)程中的氮氣保護、成型等領(lǐng)域。特別是在全鋼子午線(xiàn)輪胎生產(chǎn)中,用氮氣硫化新工藝已逐步取代蒸汽硫化工藝。具有氮氣純度高、連續性生產(chǎn)、氮氣壓力較高等特點(diǎn)。

          21世紀輪胎競爭的關(guān)鍵在于技術(shù)和價(jià)格,而輪胎的價(jià)格又與制造工藝和技術(shù)息息相關(guān),PSA制氮設備可以協(xié)助您在競爭中贏(yíng)得先機。

          國內傳統的工藝,鋼絲子午線(xiàn)輪胎均使用過(guò)熱水對輪胎進(jìn)行定型和硫化沒(méi)。所謂過(guò)熱水硫化,指輪胎的定型使用低壓蒸汽,輪胎的正硫化過(guò)程中,膠囊(類(lèi)似模具的作用)內充介質(zhì)為170℃以上高壓熱水,外溫采用低壓蒸汽來(lái)進(jìn)行硫化;而充氮硫化是指輪胎的定型使用低壓氮氣(0.4-0.5MPa),輪胎的正硫化過(guò)程中,膠囊內充介質(zhì)為高壓蒸汽與高壓氮氣(2.5MPa)的混合氣體,外溫采用低壓蒸汽來(lái)進(jìn)行硫化,兩種方式均是利用高溫,將天然橡膠鏈狀的分子結構改變成網(wǎng)狀結構,同時(shí)將一層層帶束層緊密結合起來(lái),并在胎面形成花紋。氮氣硫化,輪胎的性能指標如里程數、耐久性、均勻性、壓穿能力試驗中,都高于傳統過(guò)熱水硫化的性能指標。制氮設備購置費用基本一年多時(shí)間即可收回全部的投資。

         目前國內部分轎車(chē)用子午線(xiàn)輪胎已經(jīng)如國外一樣廣泛采用氮氣硫化。

         轎車(chē)輪胎每條用氮量約:1.25m3

         載重輪胎每條用氮量約:12m3

         一般工廠(chǎng)采用氮氣回收節約用氮成本,通??紤]40-50%的氮氣回收量。

    HBFD系列技術(shù)指標

    型號

    產(chǎn)氣量

    原料氣

    產(chǎn)品氣氮氣

    Nm3/h

    壓力

    常壓露點(diǎn)℃

    殘油量(ppm)

    常壓露點(diǎn)℃

    純度(%)

    壓力

    溫度

    (mpa)

    (mpa)

    HBFD98

    1-5000

    0.7-1.0

    ≤-17

    ≤0.003

    ≤-40
    ≤-60
    (更低可定制)

    ≥98

    0.6-0.9

    環(huán)境溫度

    HBFD29

    ≥99

    HBFD295

    ≥99.5

    HBFD39

    ≥99.9

    HBFD49

    ≥99.99

    HBFD59

    ≥99.999

    技術(shù)特點(diǎn)

    1、原料空氣取自自然,只需提供壓縮空氣和電源即可制氮氣。設備能耗低,運行成本費用少。 

    2、氮氣純度調整方便,氮氣純度只受氮氣排氣量的影響,普通制氮純度在95%-99.999%之間任意調節;高純度制氮機可在99%-99.999%之間任意調節。

    3、設備自動(dòng)化程度高,產(chǎn)氣快,可無(wú)人值守。啟動(dòng)、關(guān)機只需按一下按鈕,開(kāi)機10-15分鐘內即可產(chǎn)生氮氣。
    4、設備工藝流程簡(jiǎn)單,設備結構外形緊湊,占地面積小,設備裝置適應性強。
    5、暴風(fēng)雪法裝填分子篩,避免高壓氣流沖擊導致分子篩粉化現象,確保分子篩長(cháng)時(shí)間使用。
    6、數顯流量計帶壓力補償、高精度的工業(yè)過(guò)程監控二次儀表,具有瞬時(shí)流量及累積計算的功能。 
    7、進(jìn)口分析儀在線(xiàn)檢測,高精度,免維護。

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